1 개의 일반적인 재료 및 골판지 디스플레이의 장점
1.1 기본 재료
단일 벽골판지 골판지(3-4 mm 두께) 경량 제품에 대한 기본 강도 . 단기 프로모션에 대한 우수한 인쇄 성과 비용 효율성을 제공합니다 .
이중 벽 골판지 골판지 (6-7 mm 두께)는 향상된 내구성 및 하중 용량을 제공합니다 .이 재료는 더 무거운 제품을 지원하면서 저렴한 가격을 유지하면서 .입니다.
트리플 벽 골판지 골판지 (15mm 두께)는 목재와 비슷한 최대 강도를 제공합니다.
1.2 주요 장점
비용 효율성은 여전히 주요 이점으로 남아 있으며, 재료 비용 60-80%가 플라스틱 또는 금속 대안보다 낮습니다 . 이렇게하면 자주 디스플레이 업데이트 및 캠페인 변경 .이 가능합니다.
가벼운 구조는 전통적인 디스플레이 재료에 비해 70%의 쉽게 운송 및 설정을 용이하게합니다 .
재활용 성과 생분해 성을 통한 환경 지속 가능성 . 환경 영향을 최소화하는 재생 가능한 목재 섬유 소스 .로 만든 환경 지속 가능성 .
우수한 인쇄 성은 고품질 그래픽 및 브랜드 메시징을 허용 할 수 있습니다 . 표면 처리는 무광택 및 광택을 포함한 다양한 마무리 옵션을 가능하게합니다 .
2 개의 골판지 디스플레이의 분류
2.1 플로어 스탠딩 디스플레이 스탠드
플로어 스탠딩 디스플레이 스탠드최대 제품 용량 및 시각적 영향 . 높이는 1200-2000 mm에서 안정적인 기본 치수 . 범위입니다.
주요 기능에는 20-100 제품을 수용하는 멀티 계층 구성 . 자체 지원 구조가 추가 마운팅 하드웨어가 필요하지 않습니다 .
장점에는 거리에서 가시성이 높고 최대 저장 용량이 포함됩니다 . 넉다운 설계는 운송 비용을 70% 크게 줄입니다 .
응용 프로그램에는 슈퍼마켓 프로모션, 소매 엔드 캡 및 전시회 디스플레이가 포함되어 있습니다 . 무거운 제품 카테고리 및 계절 캠페인에 이상적입니다 .
2.2 탁상 디스플레이 스탠드
탁상 골판지 디스플레이 스탠드카운터 공간 효율 최대화 . 소형 치수 측정 200-400 mm 높이 150-600 mm 너비 옵션 .
주요 기능에는 계층 프레젠테이션 및 전면로드 액세스 설계 . 다양한 제품 유형 .에 대한 최대 부하 용량 5-10 kg이 포함됩니다.
장점에는 임펄스 구매 자극 및 공간 최적화가 포함됩니다 . Easy Restocking은 피크 시간 동안 제품 가용성을 유지합니다 .
응용 프로그램에는 체크 아웃 카운터, 리셉션 영역 및 SALE 위치 . 작은 항목 및 홍보 상품에 적합한 .이 포함됩니다.
2.3 템플릿 기반 디스플레이 스탠드
템플릿 기반 디스플레이는 사용자 정의 유연성을 가진 표준화 된 프레임 워크를 제공합니다.
주요 기능에는 교환 가능한 부품 및 확장 가능한 용량 옵션 . 표준 연결 시스템에는 범용 구성 요소 호환성 .이 포함됩니다.
장점에는 비용 절감 및 설계 유연성 혜택이 포함됩니다 . 변수 그래픽 지원 브랜드 별 메시징 요구 사항 .
애플리케이션에는 소매 체인, 프랜차이즈 운영 및 다중 제품 프로모션 . 자주 디스플레이 업데이트가 필요한 비즈니스에 적합한 .이 포함됩니다.
2.4 후크 장착 디스플레이 스탠드
후크 장착 디스플레이는 바닥 발자국 요구 사항없이 수직 공간을 최대화합니다 . 표준 구성 4- inch 및 6- 인치 간격 패턴 .
주요 기능은 조정 가능한 포지셔닝 및 다중 제품 구성 . 가중치 용량 지원 2-5 kg로드가 안전하고 안전하게 .입니다.
장점에는 공간 효율과 기존 고정 장치 통합이 포함됩니다 . 수직 상품은 확장없이 제품 밀도를 증가시킵니다 .
애플리케이션에는 페그 보드 시스템, 슬랫 벽 비품 및 곤돌라 엔드 캡 . 액세서리, 작은 품목 및 임펄스 구매 .에 이상적입니다.
3 개의 골판지 디스플레이에 대한 재료 요구 사항
3.1 강도 표준
3.1.1 구조 성능
가장자리 크러쉬 강도 요구 사항 : 4-6 kn/m (단일 벽), 8-10 kn/m (이중 벽), 12-15 kn/m (트리플 벽) .
버스트 강도 사양 : 300-500 KPA (Lightweight), 800-1200 KPA (중장비 응용 프로그램) .
압축 강도는 지정된 조건에서로드 베어링 용량을 보장합니다 . 테스트는 단기 및 장기 성능 .을 모두 평가합니다.
3.1.2 내구성 요인
충격 저항은 운송 및 취급 중 손상을 방지 . 재료 사양 주소 반복 하중주기 .
피로 저항은 디스플레이 라이프 사이클 전반에 걸쳐 구조적 무결성을 유지합니다. . 품질 테스트는 실제 사용 조건 .를 시뮬레이션합니다.
3.2 표면 품질
3.2.1 인쇄 요구 사항
2 . 5 마이크로 미터 미만의 표면 부드러움은 최적의 인쇄 품질을 보장합니다. . 일관된 텍스처는 균일 한 잉크 흡수 및 색상 재생을 가능하게합니다.
8-9%로 유지되는 수분 함량은 뒤틀림 및 치수 불안정성을 방지합니다 . 제어 된 환경 저장소는 재료 특성을 보존합니다. .
3.2.2 오염 제어
중금속 제한은 식품 안전 응용 프로그램 및 환경 준수를 보장합니다 . 휘발성 화합물 제한은 실내 공기 품질을 보호 .
미생물 오염 표준 제품 안전 문제 방지 . 프로토콜 테스트 프로토콜은 재료 청결 및 안전을 확인합니다 .
3.3 환경 표준
3.3.1 지속 가능성 요구 사항
재활용 가능한 콘텐츠 최소 35-50% 원형 경제 원리 . 포스트 소비자 섬유 사용을 지원합니다.
생분해 성 테스트는 다양한 환경 조건에서 평가 된 환경 호환성 . 분해 속도를 확인합니다 .
3.3.2 화학 저항
청소제 저항은 유지 보수 중 재료 저하를 방지합니다 . 습도 공차는 소매 환경에서 구조적 무결성을 유지합니다 .
온도 안정성은 계절적 변동에 따른 성능을 보장합니다 . UV 저항은 조명으로 인한 페이딩 .로부터 그래픽을 보호합니다.
3.4 품질 관리
3.4.1 테스트 프로토콜
들어오는 자재 검사 사양 준수 . 물리적 특성 테스트는 강도 및 차원 정확도를 확인합니다 .
통계 프로세스 제어는 생산 일관성을 모니터링합니다 . 실시간 품질 메트릭 결함 제품 릴리스 방지 .
3.4.2 유효성 검사 절차
완제품 테스트는 구조적 무결성과 미적 품질을 평가합니다 . 성능 검증은 부하 용량 및 내구성을 확인합니다 .
현장 테스트는 실제 소매 환경 조건을 시뮬레이션합니다 . 고객 피드백 통합은 지속적인 개선 이니셔티브 .을 유도합니다.